摩擦磨損試驗中的各種現象及分類介紹
點擊次數：2340 更新時間：2018-06-26
摩擦磨損：各種摩擦性相對運動即產生磨損，影響磨損的因素很多，如摩擦件的材質、表面形狀、摩擦運動形式、工況及潤滑方式等。因此，評價除層的這一類形式的耐磨性比較困難，一般應盡可能通過模擬實際工況條件來檢驗涂層的耐磨性。
摩擦磨損是在相互接觸和相對運動的固體表面進行的，因此接觸體表面及其性能對摩擦磨損性能十分重要。大量研究結果表面，摩擦副材料表面采用某種表面技術處理后，可使材料的摩擦磨損性能有顯著的改善，可見表面工程與摩擦磨損之間的密切關系。
摩擦磨損試驗：通過這種試驗可以比較材料的耐磨性優劣。磨損試驗比常規的材料試驗要復雜。首先需要考慮零部件的具體工作條件并確定磨損形式，然后選定合適的試驗方法，以便使試驗結果與實際結果較為吻合。
磨損形式有磨料磨損、粘著磨損、接觸疲勞磨損、微動磨損、氣蝕等。然而在實際運轉條件下往往不止出現一種磨損形式。與其他試驗相比，磨損試驗受載荷、速度、溫度、周圍介質、表面粗糙度、潤滑和偶合材料等因素的影響更大。試驗條件應盡可能與實際條件一致,才能保證試驗結果的可靠性。
摩擦磨損的定義和分類：當兩個相互接觸的物體在外力作用下產生相對運動或具有相對運動的趨勢時,在接觸面間產生的切向運動阻力稱為摩擦力,這個阻力與運動方向相平行,這種現象稱之為摩擦。
按摩擦副的運動狀態分類:靜摩擦、動摩擦。
按摩擦副的運動形式分類：滑動摩擦、滾動摩擦。
按摩擦副表面的潤滑狀況分類：純凈摩擦、干摩擦。
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